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什么型号的钢管最硬?

什么型号的钢管最硬?什么钢管最硬?

2023年03月12日 | 2682人阅读
回答 | 共 7 个
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  • TCMOTOR

    23
    钢铁侠-2716 、为什么呢 、吴岚欣 等23人赞同

    什么钢管最硬 我觉得首先要看这个钢管是用什么材料做的,用硬的材料做的自然就硬了,如果是碳钢,其硬度关系是:

    低碳钢钢管硬度<中碳钢钢管硬度<高碳钢钢管硬度<合金钢钢管硬度(含调质钢)

    如果是调质钢,还要其有没有做调质处理。

    如果钢管表面做 渗碳 或 渗氮 处理了,其表面硬度就会高很多

    如果是不锈钢,也要看其是否做过热处理。

    理论上 同种钢号 如果没有热处理 只考虑材料的加工硬化原因 冷加工的钢管会硬,比如 冷拔钢管的硬度就会相对高一些,其关系如下:

    退火钢管硬度<热轧钢管硬度<冷拔钢管硬度<冷轧钢管硬度

    问题答案来自:https://zhidao.baidu.com/question/1901117107092101460/answer/3172339578 

    2023年03月12日
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  • 钢铁侠-2646

    2
    孙晨菲 、TCMOTOR 等2人赞同

    20#无缝钢管精密钢管的硬度是多少?

    2023年03月13日
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  • TCMOTOR

    3
    孙晨菲 、钢铁侠-2646 、TCMOTOR 等3人赞同

    钢管的硬度一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指数。

    20#无缝钢管的布氏硬度:未热处理态,硬度≤156HBS。

    20#钢,强度比10#稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的工件。


    2023年03月13日
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  • 钢铁侠-2646

    2
    孙晨菲 、TCMOTOR 等2人赞同

    304不锈钢管和45#钢管哪个硬度大些?

    2023年03月13日
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  • TCMOTOR

    2
    孙晨菲 、TCMOTOR 等2人赞同

    这要看热处理状态,如果45#钢304不锈钢没有热处理, 304不锈钢硬度大,如果进行热处理那是45#钢硬度大。

    2023年03月13日
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  • 钢铁侠-2647

    2
    孙晨菲 、钢铁侠-2647 等2人赞同

    最硬的钢是高速钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。超硬型高速钢硬度可达HRC68~70,经淬火处理的钢不一定是最硬的。高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。先在800~850℃预热,然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃,后油冷或空冷或充气体冷却。
    高速钢的成分和其他钢材一样,以铁为最主要的组成元素,并在冶炼时尽量把硫和磷等杂质清除。高速钢含有百分之0.6至1.3的碳,并在提炼时加入钨、铬、钼、钴、钒和锰,成为一种合金钢。其中钨、钼和钴能够提升钢材的高温强度,铬的加入能够增强钢材的抗氧化能力和耐磨性,钒可提升抗冲击性能,而锰的加入可改善钢材的韧性。

    2023年03月13日
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  • 孙晨菲

    2
    钢铁侠-2655 、孙晨菲 等2人赞同

    最硬的钢是高速钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。超硬型高速钢硬度可达HRC68~70。经淬火处理的钢不一定是最硬的。

    高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。

    工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。

    通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。

    高速钢的成分和其他钢材一样,以铁为最主要的组成元素,并在冶炼时尽量把硫和磷等杂质清除。

    高速钢含有百分之0.6至1.3的碳,并在提炼时加入钨、铬、钼、钴、钒和锰,成为一种合金钢。其中钨、钼和钴能够提升钢材的高温强度,铬的加入能够增强钢材的抗氧化能力和耐磨性,钒可提升抗冲击性能,而锰的加入可改善钢材的韧性。

    高速钢经过多年发展,由不同元素组成的高速钢相继出现。因此不同类型的高速钢,其组成元素也有分别。

    360截图20230313091737202.jpg

    扩展资料

    1899年,美国工程师弗雷德里克·温斯洛·泰勒和怀特·白在位于美国宾夕法尼亚州的伯利恒钢铁公司工作时,寻求一种能够在高温下依然保持硬度的金属。

    经过试验后,发现钢材加入钨、铬和钒后,就能提升高温下的硬度。高速钢在1910年开始实用化,用于车刀的制造,相比起过去的高碳钢刀具,高速钢大幅提高刀具的耐用性,从而提升金属切削加工的效率。

    20世纪中叶以后,科学技术迅速发展,各种难加工材料不断涌现,通用高速钢的性能已不复使用,于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现,使高速钢刀具材料的性能得到了很大提高。

    参考资料来源:百度百科-高速钢


    2023年03月13日
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