Q235A和Q235B的区别：
钢材皆属于碳素钢。在国家标准GB700―88中，对Q235A和Q235B的材质区分主要在钢材的含碳量方面，材质是Q235A的材质含碳量在0.14―0.22?之间；Q235B的材质不做冲击实验，而是常做温冲击实验，V型缺口。相对来说，材质是Q235B的钢材的机械性能要远远优于材质是Q235A的钢材。一般情况下，钢厂在成品型材出厂之前都在标识牌上做了标识。用户可以在标识牌上判别其材质是Q235A，还是Q235B，或其他材质。计压力P≤1.6MPa；使用温度为0～350℃；钢板厚度≯20mm；
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已！ Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是－20度冲击;Q345E级，是－40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。低合金钢板 在板材里，属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为最普通的。Q345过去的一种叫法为：16Mn。 Q345的外部执行标准为：GB709，内部执行标准为：GB/T1591-94 由于执行标准的原因，此种钢板允许负公差交货。
Q345A与Q345B、Q345C差别小知识
工程结构用钢需要根据具体工作环境（正常工作温度、是否承受动力荷载等）选择材质，Q345A交货要求不需要提供夏比（V型）冲击试验结果，而重要的工程项目、寒冷地区项目、室外用钢结构工程，结构用钢一般用Q345B、Q345C，Q345B、Q345C的材质均需要做夏比冲击试验（分别为tk=200和tk=00下的冲击吸能）。钢材晶格中是存在缺陷的，而这些钢材表面缺陷的存在使其形成一个微小的缺口；低合金钢在常温下有很好的冲击韧性，但当使用温度低于某一温度时，其冲击韧性会急剧下降。
因此，对制造在寒冷地带和低温下服役的设备、装置、重要工程项目的金属材料，需测定韧脆转变温度tk，以确定其低温脆化倾向的大小，tk是从韧性角度选用金属材料的重要依据之一。
当温度高于tk时，σc >σs，材料受载后先屈服再断裂，为韧性断裂；
当温度低于tk时，外加应力先达到σc，材料表现为脆性断裂，tk被称为韧脆转变温度。
其中：σc为材料的断裂强度；σs为材料的屈服强度；
不同金属材料的韧脆转变温度tk是不同的，tk愈低，表示脆性倾向愈小，即在低温下使用时危险性愈小。
另外，参考《低合金高强度结构钢》（GB-T 1591-2008）从材料组成、性能检验标准区别为：
6.1.7 在保证钢材力学性能符合标准规定的情况下，Q345牌号A级钢的C、Si、Mn化学成分可不作交货条件。
6.1.8 牌号除A级钢以外的钢材，当以热轧、控轧状态交货时，其最大碳当量值应符合表2的规定；当以正火、正火轧制、正火加回火状态交货时，其最大碳当量值应符合表3的规定；当以热机械轧制（TMCP）或热机械轧制加回火状态交货时，其最大碳当量值应符合表4规定，碳当量（CEV）应由熔炼分析成分并采用公式（1）计算。
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (1)
A级钢不需要做夏比（V型）冲击试验，而B、C、D级钢材需要做夏比（V型）冲击试验，且需满足在试验温度下的冲击吸能要求，如表7：
普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
Q235A，Q235B，Q235C，Q235D。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已！
A，B，C，D，所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为：Q235A级，是不做冲击；Q235B级，是20度常温冲击；Q235C级，是0度冲击；Q235D级，是-20度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
元素含量：A、B、C、D硫含量依次递减；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量最少 Q235a Q235b Q235c 的区别好象是在化学成分和机械性能上强度都是一样的，仅机械，化学性能有一些差别。一般来讲，南方地区，无动力荷载的非焊接构件采用Q235a是可行的；无动力荷载的焊接构件采用Q235a也是可行的，但应保证含碳量<=0.2%，主要保证可焊性；Q235b一般用在焊接，有动力荷载的结构上。Q235c就要求更严，特别结构采用。从市场上，一般还是以Q235a,Q235b为主。钢材的选用，可见《钢结构设计手册》一书
A 表示保证机械性能
B 表示保证化学成分
C表示既保证机械性能又保证化学成分
Q235各个级别的化学成份：
Q235分A、B、C、D四级(GB700-88)
Q235A级含 C0.14~0.22% Mn0.30~0.65 Si≤0.30 S≤0.050 P≤0.045
Q235B级含 C0.12~0.20% Mn0.30~0.670 Si≤0.30 S≤0.045 P≤0.045
Q235C级含 C≤0.18% Mn0.35~0.80 Si≤0.30 S≤0.040 P≤0.040
Q235D级含 C≤0.17% Mn0.35~0.80 Si≤0.35 S≤0.040 P≤0.035
就其脱氧方法而言，可以采用F,b,z分别表示为沸腾钢、平镇静钢、镇静钢。沸腾钢是脱氧不完全的钢，塑性和韧性较差。用这种材料制成的焊接结构，受动力载荷作用时接头容易出现裂缝。不宜在低温下工作，有时会产生硬化现象。相比之下，镇静钢质优而匀，塑性和韧性都好
碳素结构钢:
Q345.钢号中质量等级由A到D，表示质量的由低到高。质量高低主要是以对冲击韧性（夏比V型缺口试验）的要求区分的，对冷弯试验的要求也有所区别。
对A级钢，冲击韧性不作为要求条件，对冷弯试验只在需方有要求时才进行。而B,C,D各级则都要求Akv值不小于27J，不过三者的试验温度有所不同，B级要求常温（25＋－5 oC）冲击值，C和D级则分别要求0 oC和－20 oC 冲击值。B,C,D级也都要求冷弯试验合格。为了满足以上性能要求，不同等级的Q235钢的化学元素略有区别。
2. 合金高强度结构钢
Q345钢也包括A,B,C,D,E五种质量等级，和碳素结构结构钢一样，不同质量等级的是按对冲击韧性（夏比V型缺口试验）的要求区分的。A级无冲击要求；B级要求提供20 oC 冲击功Akv>=34J（纵向）;C级要求提供0 oC冲击功Akv>=34J（纵向）;D级要求提供?20 oC冲击功Akv>=34J（纵向）;E级要求提供－40 oC冲击功Akv>=327J（纵向）。不同质量等级对碳，硫，磷，铝等含量的要求也有区别。
3. Q235A和Q235B焊接性能区别，你知道么？
GB50018第3.0.1条指出：“在现行国家标准《碳素结构钢》中提出：‘A级钢的含碳量可以不作交货条件’，由于焊接结构对钢材含碳量要求严格，所以Q235A级钢不宜在焊接结构中使用。”
GB50017第3.3.3条指出：“在焊接结构中，建筑钢的焊接性能主要取决于碳含量，碳的合适含量宜控制在0.12%----0.2%之间，超出该范围的幅度愈多，焊接性能变差的程度愈大。因此，对焊接承重结构尚应具有碳含量的合格保证。
近来，一些建设单位希望在焊接结构中用Q235--A代替Q235--B，这显然是不合适的。国家标准《碳素结构钢》GB/T700及其第1号修改通知单（自1992年10月1日起实行）都明确规定A级钢的碳含量不作为交货条件，但应在熔炼分析中注明。从法规意义上讲，不作为交货条件就是不保证，即使在熔炼分析中的碳含量符合规定要求，亦只能被认为仅供参考，可能离散性较大，焊接质量就不稳定。也就是说若将Q235--A·F钢用于重要的焊接结构上发生事故后，钢材生产厂在法律上是不负任何责任的，因为在交货单上明确规定碳含量是不作为交货条件的。现在世界各国钢材质量普遍提高，日本最近专门制定了建筑钢材的系列（SN钢）。为了确保工程质量，促使提高钢材质量，防止建筑市场上以次充好的不正常现象，故建议对焊接结构一定要保证碳含量，即在主要焊接结构中不能使用Q235--A级钢。”
Q235A级钢在保证钢材力学性能符合GB/T700规定情况下，碳、硅、锰含量不作为交货条件，各牌号A级钢的冷弯试验在需方有要求时才进行，Q235A级钢不进行夏比(V型缺口)冲击试验，因此，Q235A级钢不宜用于焊接结构，焊接结构采宜用Q235B级钢。